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数控机床的加工特点:
   (1)采用数控机床可以提高零件的加工精度,得到质量较为稳定的产品。因为数控机床是按照预定的加工程序自动进行加工,加工过程中消除了操作者人为的操作误差,所以零件加工的一致性好,而且加工精度还可以利用软件来进行校正及补偿,永利博盘口因此可以获得比机床本身精度还要高的加工精度及重复精度。
   (2)数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工。因此数控机床在宇航、造船、模具等加工业中得到了广泛的应用。
   (3)采用数控机床比普通机床可以提高生产效率2-3倍,永利博盘口尤其对某些复杂零件的加工,生产效率可提高十几倍甚至几十倍。
   (4)可以实现一机多用。一些数控机床将几种普通机床的功能(如钻、镗、铣)合一,加上刀具自动交换系统构成加工中心,如果能配置数控转台或分度转台,则可以实现一次安装、多面加工,这时一台数控机床可代替5-7台普通机床。
   (5)采用数控机床有利于生产管理的现代化,为实现生产过程自动化创造了条件。

不锈钢材质的分类及其特点:
    耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,永利博盘口常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
   
不锈钢通常按基体组织分为:

①铁素体不锈钢,含铬12%-30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
②奥氏体不锈钢,含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。
④马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。

型号 301-延展性好,用于成型产品。永利博盘口也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
    型号 302-耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
    型号 303-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
    型号 304-通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
    型号 309-较之304有更好的耐温性。
    型号 316-继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。永利博盘口SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

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